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双进给数控立式车磨机床
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双进给数控立式车磨机床

简要描述:

  • 产品型号:CMK550-2
  • 厂商性质:江苏盐城
  • 更新时间:2024/2/20 14:30:08
  • 访  问  量:12228
详细介绍

我公司研发的CMK550/2型数控双进给立式车磨机床,采用双刀架、双通道系统、大功率设计,两套刀架可同时自动完成车削、磨削内圆、端面、倒面等多种工艺的车削加工,广泛应用于各种盘、壳类零件的车削加工。如汽车刹车盘、轮毂、制动毂、汽车飞轮、离合器压盘、轴承套圈、齿轮等工件的粗精车加工、精磨加工,该设备具有以下几方面特点:
1.加工效率高:由于采用双进给结构,可实现车削、磨削同时进行切削加工,另外,该设备又可实现高速车削,从而大大地提高了加工效率,是普通车床加工效率的4到6倍,同时提高了工件的表面质量
2.粗精车同时加工:由于采用高配置、大功率、高刚度等特点,该设备可一次装夹同时完成工件的粗精车加工。
3.输出功率大:该设备采用18.5千瓦主轴电机,为多把刀大切削量加工的实现提供了保证。
4.定位精度高:采用承载能力大的高品质线性导轨及滚珠丝杠,保证了各向移动的定位精度及重复定位精度。
5.刚度强:由于采用了合理的结构布局,使该设备的整体结构刚度强,从而保证了在高转速下加工的各种精度指标。
6.环保性能好:采用全封闭结构,不仅安全性好,同时阻止了粉尘的飞溅,极大地改善了工作环境,根据用户需要也可采用冷却切削。

 

项目ITEMS

CMK550-2

加工Capacity

最大旋转直径

Φ700mm

最大加工直径

Φ550mm

最大车削高度

600mm

车主轴

Spindle

主轴主部形式

A2-11

主轴前轴承内径

Φ150mm

主轴转速范围

50-800r/min

主轴变速级数

无级Varlable

液压卡盘规格

18"

铣磨主轴Spindle

转速

80-6000rpm

主轴锥孔

根据需方图纸定制

主电机功率

4KW

主轴扭矩

20.3Nm

行程Travel

X轴行程

-50;+640mm

Z轴行程

650mm

进给Feel

X轴快速进给

12m/min

Z轴快速进给

16m/min

刀架Tool Post

刀架类型

四工位立式刀架

刀架工位数

4

刀杆尺寸(方)

40X40mm

 

刀杆尺寸(圆)

Φ40mm

马达Motor

主电机马达功率

11KW

X轴伺服马达

10Nm

Z轴伺服马达

15Nm

油压马达

1.5KW/2.2KW

水泵马达

370Wx2

精度

定位精度

0.012mm

重复定位精度

0.006mm

其它Other

机床外形尺寸
  (长x宽x高)

2500X2200X2100mm

机床净重

9000Kg

 

1、底座、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,四方口字型箱式结构,20mm壁厚、经有限元分析达最佳化布置的加强筋、高强度铸铁材料、树脂砂造型、经充分的二次时效及自然时效,使机床的基础件具备高刚性并确保机床长期使用的稳定性;
2、X、Z导轨采用矩型导轨结构,经高频淬火,与其对应的滑板接触面为贴塑导轨,能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力,具有良好的动态特性。。
3、车床主轴结构为高速、高精、高刚性弹壳式主轴单元,主轴材质选用铬钼合金,主轴轴承选用NSK主轴专用的双列圆柱滚子轴承和P4级高速精密角接触成对轴承的配合,并使用NSK指定高速润滑脂,耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装,组装后经连续36小时恒温跑合,上机后再经连续36小时试运转,确保高速高精性能的可靠。
4、铣磨主轴选用高速、高精度、高刚性的台湾普森重载直接式主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达10000rpm,主传动采用伺服电机驱动,直接传动至主轴;
5、机床采用数控四工位刀架,刀具布置和调整较为方便;有利于提高机床的生产效率。
6、X、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠,伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,确保定位精度和重复定位精度;
7、X、Z二个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

 

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