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教您如何轻松应对CK6150数控车床故障问题

发布时间:2021/12/13 18:13:26浏览:2360次

  CK6150数控车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的S选设备。数控车床床头箱优化设计,采用高、低两档齿轮,档内无极调速;适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。
  数控立车的切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术的发展,在20世纪末也取得了很大的进步,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门,如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素。
  CK6150数控车床一般发生故障时我们如何应对,看看下文吧:
  一、工作台静压油油温高
  故障现象:工作台油温表显示油温高,已经达到极限值,立车无法正常运转。
  故障分析:
  1.检查工作台油膜浮起厚度。开启液压泵大、小泵,分析工作台油膜浮起厚度与浮起量标准,正常则说明工作台供油泵站工作正常。
  2.检查供工作台泵站油箱温度,通过红外线测温仪检测油箱温度。
  3.检查温度表、工作台测温元件、控制线路元件,若发现左右导轨测温转换开关触点有虚接现象,则可用细砂纸处理后,工作台油温故障排除。
  二、工作台主轴轴承液压泵故障
  立车全天候运转使得工作台轴承液压泵造成一定的磨损,对该故障进行分析如下:
  1.液压泵振动:
  ①由于液压泵与电机硬联接,联轴器磨损或新的联轴器加工精度不够,超出允许范围;
  ②固定液压泵电机端盖轴承外圈间隙大,因磨损或安装出现的间隙;
  ③电机与液压泵安装时联接定位精度下降,不同心;
  ④联轴器内孔因磨损,直径变大;
  ⑤液压泵电动机轴承损坏;
  ⑥液压泵损坏。
  2.液压泵无润滑油输出:
  ①联轴器内联接键损坏,液压泵电动机与液压泵脱节;
  ②溢流阀不可调,阀件卡阻;
  ③液压泵有气流输出,吸油管及联接铜管接头开裂;
  ④吸油过滤网堵塞;
  ⑤液压泵损坏。
  在目前激烈的市场竞争条件下,模具数控加工技术需要适应当前的形势,具体的模具,进行相应的,从而选出富有竞争力的新材料,新材料的使用不仅能够提高工作效率,而且还能提高产品的质量。仅仅新的材料尚且不够,数控技术的改进也,传统的数控加工技术生产的模具类型有限,对于那种复杂的模具通常束手无策,而的不断改进,使得这种高难度的模具制造成为了可能。例如经常使用的曲面模具,有时还会存在细微的复杂形状和新型材料的需求,此种情况就可以使用数控电火花线切割和数控铣加工,通过这两种机床的相互配合,完成这种高难度的模具加工。可见的应用对于模块数控加工技术多么重要。CK6150数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。

 

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