一、数控立车工作前的安全操作规程:
1、操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量,给相关部位加油,部分外露导轨要进行手动润滑;
2、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;
3、数控立车导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品;
4、数控立车开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅;
5、调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求,不得生拉硬拽。
二、数控立车工作中的安全操作规程:
1、加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,确定好工件的加工工艺;
2、工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转,一切正常后,方可正式作业;
3、禁止超负荷使用机床,不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正;
4、在开动机床移动/旋转轴之前,要确保周围无障碍物干涉,无人员走动或停留,避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置,运行到极限位置时要减速缓行,没有特殊需要,不可以碰撞硬限位。
5、机床运转中,不准触摸运动中的工件和刀具,不准在运转中测量尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品;
6、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷等专用工具来清理;
7、数控立车运转中,操作者不得脱离岗位,无人值守时必须停车;
8、数控立车运转中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全;
9、数控立车出现异常时,应立即停车报检,不得强行或带病使用;
10、如机床长时间停用,机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作;
11、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
三、数控立车工作后的安全操作规程:
1、各种工具、量具及刀具要放到指定位置,保持完整和良好;
2、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;
3、填写“交接班记录”,做好交接班工作。
4、如数控立车在较长时间内不用,必须按机床操作说明书规定的顺序关闭电源。
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