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数控车床常见的无报警故障案例处理方法分析

发布时间:2018-10-08   点击次数:384次
 
    数控车床的控制系统智能化程度非常高,一般有故障自我诊断功能。一般情况下,发生故障时都有报警信息出现,按照说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。当然,数控车床在使用中也有些故障即无报警,现象也不明显。对这种情况,处理起来可不像有据可查的那样简单了。对这种故障处理,当维修人员缺乏一定的工作经验时,处理时常会做出错误的判断,造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因,首先必须从纵横交错的各类表面现象中,找出它的真实现象,再从确认的故障现象中,找出发生的原因。
 
  下面总结一些数控车床常见的无报警故障的处理分析方法:
 
故障案例一、在数控车床在使用中,出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常
 
    数控车床使用经济数控,步进电机,手动移动时,由于速度稍慢移动正常自动回零时,快速移动距离较长,出现机械卡住现象。根据故障进行分析,主要是机械原因。这种故障,在修理中不加注意经常会发生,因此在工作中应引起重视,避免这种现象的发生。
 
故障案例二、开机后数控车床屏幕无显示
 
    对这种故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候,可能并存着多种故障。一台FANUC SERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下,红,绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,所有控制电路都无问题,关机后重开,故障一样。经查,由于工作环境差,机床现场地线松落,导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。
 
故障案例三、在数控设备中,出现无报警最多的是机床误差或尺寸不准
 
    如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。造成这种故障的原因,一般来说是丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同,出现故障后现象也不同,有些尺寸只会向负方向增加,但有些正负方向变化的可能性都会发生,根据经验,联轴器中间采用弹性联接的,基本上是负向增加的多,而中间使用键联接的两种故障均会发生。
 
故障案例四、数控车床在车削螺纹过程中,出项螺纹乱扣
 
    开始以为是系统软件有问题。删除原软件后,对系统重新安装,结果系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障,打开箱盖后检查发现,主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动,经重新校正固定后,故障消除。
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