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斜床身数控车床采用30°一体式整体铸件的床身，是一款操作简单，加工精度高，易懂易学，高性价比的数控车床，与平床身比较其三角形结构稳定，刚性程度高，排屑方便，能够实现快速精准的各项加工作业，如车外圆、圆弧、锥度、螺纹等复杂加工，机台标配跟刀架，能实现各类细长轴的批量生产，提高加工效率和加工精度。亦可加装动力头，实现端面、侧面铣削和钻孔攻牙加工。
斜床身数控车床是依据数控加工原理发展而来的的，针对性较强，主要对于一些复杂且加工精度要求高的零件进行加工。在数控机床布局、刚度、精度、排屑能力等方面，要明显较高于平床身数控车床。截面积比同规格的平床身数控机床更大，抗弯扭力强。斜床身数控车床上的切割刀从工件斜上方切割，切割力与工件重力方向基本相同，主轴运行平稳，不易引起切割振动。而床身数控车床的切削力与工件的重力成90°，容易引起振动。
主轴转速的确定应遵循以下几个原则：
1、在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速；
2、当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2，考虑比较充裕，即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时，可选择适当高一些的主轴转速；
3、当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的大转速时，则可选择尽量高一些的主轴转速；
4、通常情况下，车螺纹时的主轴转速（n螺）应按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定，其计算式多为：
n螺≤n允/L（r/min）式中n允—编码器允许的高工作转速（r/min）；
L—工件螺纹的螺距（或导程，mm）。
总体上包含以下四个部分：机床主体、控制部分、驱动装置以及辅助装置。
1、机床主体
机床主体是数控车床的机械部件，通常包括主轴箱、床鞍与刀架、尾座、进给机构和床身等。
2、控制部分
控制部分是数控车床的控制核心，一般包括专用计算机、液晶显示器、控制面板及强电控制系统等等。
3、驱动装置
驱动装置是数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴电动机、进给伺服电机等。
4、辅助装置
辅助装置是指数控车床上的一些配套部件，包括对刀仪、润滑、液压及气动装置、冷却系统和排屑装置等。
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