为了保证斜床身数控车床在加工过程中的性能，我们需要做好检查工作

　　斜床身数控车床加工精度高是因为对于数控机床的拖板传动丝杆而言，基本上都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间往往存在一定的间隙，所以丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，就会产生反向间隙而影响加工精度。而斜床身的数控机床在重力的作用下将会直接作用于丝杆的轴向，传动时往往难以出现反向间隙。例如，我们可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，然后再反向退回来，就会发现螺母始终从一边压着丝杆，这样就产生不了反向间隙，如果我们让螺母与螺丝平放，就难以产生这样的效果。

　　为了保证斜床身数控车床在加工工件过程中的性能，我们需要做好检查工作
　　1.首先，收到后，用蘸有清洗剂的棉布或绸布将车床在出厂时为保护导轨面和加工面所涂的防锈油或油漆清洗干净，并按产品说明在机床各滑动面和工作面涂上润滑油。
　　2.其次，检查机器各部分是否按要求上油，机床液压站、自动化房润滑装置上油是否符合标准，冷却箱内冷却液是否充足，电控箱内各开关、元器件是否正常，各插件集成电路板是否到位。
　　3.安装环境要求：机床要放稳，然后锁紧地脚螺栓，测量安装精度时，应在恒温下进行，测量工具应在固定的温度周期后使用。
　　4.使用过程中，操作者不得随意拆卸机床的某些部件，零件的去除可能导致倾斜车床内部应力的重要新分布，从而影响倾斜车床的精度。
　　斜床身数控车床操作中特别注意的事项：
　　1、在加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。
　　2、加工过程须盖好防护门。
　　3、必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。
　　4、装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打简易数控车床部件。
　　5、务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。
　　6、严禁带手套操作简易数控车床。
　　7、操作者离开时，必须停止机床的运转
　　适合加工各种中小型轴类、盘类零件，可以切削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面。主轴采用精密主轴单元，噪音小，转速高，使用寿命长，采用伺服主轴驱动，低转速输出扭距大，纵横导轨用精密直线导轨副，定位精度高，稳定性好。可以同时安装多个刀架，节省了换刀时间，弥补了旋转时的定位及高度误差。