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数控车床背吃刀量ap怎么确定?

发布时间:2022/9/7 13:33:00浏览:540次

  数控车床是设计精巧的经济型车床,配备高可靠性的华兴数控系统。即可用于教学,也可用于工厂生产。床身导轨选用耐磨铸铁,床鞍及溜板贴塑处理。进给传动采用滚珠丝杆副。外形全封闭防护。

  数控车床采用机电一体化方式设计,采用四刀位自动回转刀架,操作简便、效率高,通过编程对各种盘类、轴类零件能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽、钻扩、铰孔等工作。

  加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较均匀,因此选择精车切削用量时,应着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。因此精车时应选用较小(但不太小)的背吃刀量ap和进给量f,并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度v。

  切削用量(ap、f、v)选择是否合理,对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能,实现高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗车时,首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的进给量f,然后确定一个合适的切削速度v。

  增加背吃刀量ap可使走刀次数减少,增加进给量f有利于断屑,因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率,减少刀具消耗,降低加工成本是有利的。

  在工艺系统刚度和机床功率允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量,以减少进给次数。当零件精度要求较高时,则应考虑留出精车余量,其所留的精车余量一般比普通车削时所留余量小,常取0.1~0.5㎜。

 

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