数控立车的几种运动状况简析
发布时间:2021/1/11 10:42:34浏览:7009次
数控立车应具有高承载、高速度、高效率、高精度、高自动化等特性,机床的技能功能和特色包含机床布局、工艺适应性、精度、运用可靠性和人性化等方面。可控硅供电的宽调磁直流电机,经过一个两档变速的行星齿轮箱,带动作业台反转。作业台径向选用高精度双列圆柱滚子轴承定心,轴向选用预载恒流静压导轨并带有温控和温度保护装置,可根据负载和温度,选用适宜的流量。在机床断电时,蓄能器作静压断电维护。静压泵站带有两个蓄能器,在断电后,仍能为静压导轨供油15秒,避免损坏导轨。
数控立车的数控装置控制功能分三类:
1.点位控制
只控制刀具或工作台从一点移动到另一点的准确定位,然后进行定点加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有钻床、镗床和坐标镗床等。
2.直线控制
除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外,还要控制在这两点之间以指定的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有铣床、磨床和数控立车等。
3.连续轨迹控制
能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓,数控装置具有插补运算功能.使刀具的运动轨迹以最小的误差逼近规定的轮廓曲线,并协调各坐标方向的运动速度,以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控铣床、数控磨床、数控立车和加工中心等。
数控立车有几种运动状况:
作业台主电机M1有接连和点动两种作业状况。点动运转中止时,无制动进程。接连运转中止时,有制动进程。作业台主电机为双速电机,所以分高、低速两档。作业台接连运转时有高低速,点动时只要低速。刀架横向(X轴)运动,由伺服电机M2驱动,滑架的纵向(Z轴)由伺服电机M3驱动,为避免滑架受重力效果因惯性而不能准确停,故电机M3带抱闸。