简单了解下斜床身数控车床的驱动常识
发布时间:2020/9/16 9:35:11浏览:5593次
斜床身数控车床由于床身导轨呈倾斜布局,具备较大的承载截面,因此,有良好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。机床主传动系统采用交流伺服电机,配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。主轴前后端采用精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合z佳跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。高可靠性刀架、高刚性液压刀台,具有较高的可靠性和重复定位精度。机床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。
斜床身数控车床的驱动常识分享:
车床采用整体铸造床身,床身向前斜置,导轨刚性好,排屑方便。采用中间驱动,主轴箱置于床身中部,通过车具带动工件旋转;床身两端各有一个尾座和一个刀架;尾座通过顶尖支撑工件,保证工件两端有较高的同轴度;左右刀架通过伺服电动机及滚珠丝杠驱动,可实现两坐标联动,用来加工外圆、端面、圆锥面、圆弧面及螺纹;左右刀架对工件的两端同时进行加工,提高了生产效率。机床主轴采用变频调速,便于用户根据工件直径大小选择相应的主轴转速。
采用主轴伺服电动机,通过数控系统实现恒线速度车削工件。这种调速方法可以确保低速恒转矩输出,高速恒功率输出,且调速范围大,静态稳定性好,运行效率高,同时简化了传动系统,减少了传动故障,确保了传动精度,实现主轴的恒线速度输出。
轴带绝对位置编码器作为位置反馈器件,编码器能够自动记忆各进给轴全行程内的每一点位置,不需回零开关,每次断电或紧急停机后,都不必重新作基准点的设定操作。基准点位置设定后不变,并由专供绝对位置编码器使用的存储器记忆,不仅稳定性好,而且给操作和调整带来极大方便。采用精密滚珠丝杠副作为直线驱动执行单元,确保机床的定位精度和重复定位精度,降低了机床能耗,简化了机床设计。
斜床身数控车床数控编程根据试件加工部位采用手工编程。机床结构采用卧式。铸造床身采用倾斜整体设计,具有足够刚度和强度,经充分时效处理,保证不变形和可靠的稳定性。滑动导轨进行贴塑处理,减少摩擦力,提高灵敏性。各部件定位可靠,运行平稳,易拆、易装、易维修。整台机床采用宜人化设计,操作安全,方便。