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数控车床你不知道的那些事“零部件制造与装配”

发布时间:2020/6/18 10:26:27浏览:5743次

  良好的数控车床是零部件可以互换通用的机床,精度、性能是稳定的,耐用度高、适应能力强。当然,对于用户来说,适合的机床就是最好的机床。为确保机床到用户现场能确保开机合格率,规范的机床厂家会在机床装配完成后对机床进行72小时的开机测试。在完成测试及实际试做产品合格后,机床才能贴上合格证达到出厂状态。
  今天我们来谈谈数控车床你不知道的那些事-“零部件制造与装配”:
  一、数控车床关键零部件制造
  核心部件为床身、主轴、主轴箱、轴承座、拖板等。条件好的机床厂家可以实现恒温加工,以避免材料在加工过程中的热变形。
  核心部件的热处理很关键,床身铸件两次时效处理是基本的要求,高端机床甚至会采用真空煮油技术来去除应力。当然,裹上油布后的自然时效是最好的去应力方法,只是资金成本太高。应用人造或者天然大理石来制造机床床身,是目前高精度机床的主流做法之一。
  主轴要求耐磨抗弯,材料往往为热处理后的难加工材料,要求高的主轴甚至还要求进行材料冷处理。加工的难度在于轴承档的尺寸精度、圆度、光洁度要求,内孔和轴承档外圆的同轴度要求。最后工序往往需要用高精度数控内外圆磨床来保证。
  主轴箱、轴承座的热处理也相当重要,内孔圆度、轴承档的同轴度是决定机床寿命的重要指标之一。内孔加工需要高精度卧式镗铣床或者卧式加工中心。
  机床关键零部件的生产除了需要技能高超的技术工人,还需要高性能的加工设备和很多先进的加工方法。
  二、数控车床立柱液压系统的装配
  1.在液压元件安装前,需对全部元件进行清洗。
  2.在液压元件安装全过程中要特别注意洁净,防止异物进入液压系统,造成液压系统故障。
  3.油泵进出油口管路切勿接错,泵、缸、阀等元件的密封件要正确安装。
  4.液压系统管路连接完毕后,要做好各管路的就位固定,管路中不允许有死弯。
  5.加油前,整个系统必须清洗干净,液压油需过滤后才能加入油箱。注意新旧油不可混用,因为旧油中含有大量的固体颗粒、水分、胶质等杂质。
  6.调试过程中要观察系统中泵、缸、阀等元件工作是否正常,有无泄漏,油压、油温、油位是否在允许值范围内。

 

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