几个数控立车的“高效化”使用建议

　　几个数控立车的“高效化”使用建议

　　数控立车又叫立式数控车床，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。

　　数控立车的高效使用要注意：

　　·自动切割工艺和切割参数数据库

　　切割工人只能凭仗经历和眼睛察看，经过手工方式操作数控立车，不能做到自动穿孔和自动切割，切割消费效率自然很低。

　　·切割方式的运用

　　在切割设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等高效切割方式，导致切割效率低，而切割嘴耗材（特别是等离子割嘴）损耗严重。要留意好以上几点，运用数控立车的效率和省料上都会得到大幅度提升！

　　·数控系统的稳定性

　　由于数控系统的CPU和硬盘发热，导致系统不稳定，不能全时工作；或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，导致机床停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割效率，影响切割质量等问题。

　　·套料软件的运用

　　未运用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程，停止部分切割，这样不只浪费时间，也更浪费资料。所以装置套料软件，既省时，又省料。

　　数控立车在加工过程中还要注意：

　　1.生产工人必需查询和掌握本仿单规矩与要求以及机床的结构功用之后才可运用；

　　2.加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺；

　　3.禁止超负荷使用机床，不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正；

　　4.在开动机床移动/旋转轴之前，要确保周围无障碍物干涉，无人员走动或停留，避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置，运行到极限位置时要减速缓行，没有特殊需要，不可以碰撞硬限位；

　　5.机床运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。