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浅谈数控立车主轴控制装置的发展现状

发布时间:2016/7/22 8:49:54浏览:7617次

    数控立车主轴控制从手动控制发展到自动控制,从简单的控制设备发展到复杂的控制系统,从有触点的继电-接触器控制系统发展到以计算机为核心的软件控制系统,机床主轴控制技术是随着元器件的不断更新和计算机技术的发展,并且综合应用了计算机、自动控制、电子技术、精密测量等先进科技成果而迅速发展起来的。

    数控立车的主轴控制装置主要是由控制系统和调速装置这两大部分组成。数控立车是制造装备的装备,被称为“工作母机”;数控系统是数控机床的“大脑”,是数控机床的核心,机床的各种功能都由数控系统来控制实现。

    随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了本质性的变革,所有工业发达国家都投入巨资,对现代制造技术进行研究、开发,并提出了新的制造模式。在现代制造系统中,关键技术是数控技术,它将计算机、微电子、自动检测、信息处理、自动控制等高新技术集成于一体,具有高效率、高精度、柔性自动化等特点。对制造业实现柔性自动化、智能化、集成化起着举足轻重的作用。目前,数控技术正在发生重大性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上,数控系统实现了超小型化、超薄型;在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、神经网络、模糊控制等多学科技术,数控系统实现了高精、高效、高速控制,加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数,实现了在线诊断和智能化故障处理。

   近几年来,电力电子技术、大规模集成电路和计算机技术的飞速发展,为交流调速技术的发展创造了有利条件,使交流电动机调速和控制提高到了一个新的水平。并且国内外都十分重视开发研究交流电动机的调速技术。大功率交流传动控制方面的研究,得到突飞猛进的发展。近来来,国际上又推出谐振式逆变器,使开关元件在零电流或零电压时导通或者关断,降低开头损耗,减小回路体积。这种电源最大已达到100KW。

   由于直流调速具有优越性的可控性能,及高性能调速特性,因此其广泛地应用于机床主轴,尤其在大型、重型机床主轴的拖动。直流调速具有调速平滑,方便,易于在大范围内平滑调速,过载能力大,能受频繁的冲击负载,可实现频繁无级快速起制动和反转。能满足生产过程自动化系统中各种不同的特殊运行要求。所以,直流调速系统至今仍被广泛用于自动控制要求较高的各种生产部门,是调速系统的主要形式。

 

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