随着计算机软件技术的发展 数控车床已发展到高精度

　　现代工业的发展离不开各种机械设备的功劳，轴承专用数控车床是汽车轴承制造加工要用到在重要设备之一。数控车床的精度要求并不局限于静态几何精度。车床的运动精度、热变形、振动监测和补偿越来越受到重视。采用误差补偿技术，采用反向间隙补偿、螺距误差补偿和工具误差补偿技术对设备的热变形误差和空间误差进行补偿。结果表明，采用综合误差补偿技术，可使硬轨数控车床的加工误差降低60%-80%。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

 

　　随着计算机应用的普及及软件技术的发展，CAD技术得到了广泛发展。CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计，可以对整机各工作部件进行动态模拟仿真。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

 

　　数控车床轴承维护方式：

 

　　1、机床应经常清扫，合理使用，使其具有良好的工作环境；

 

　　2、注意油池的油面高度，一般不低于油标中心，防止机件因润滑不良而损坏；

 

　　3、所有润滑点必须按时注入洁净的润滑油；

 

　　4、定期检查三角皮带的松紧程度；丝杠支撑和主轴锁紧螺母是否松动，并根据需要进行调整。

 

　　数控车床的安装摆放位置规则：

 

　　数控车床的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿度和气流的影响。在车床周围有振动源时，应在车床周围设置防振沟。否则，会直接影响车床的加工精度和非无序性，并会导致电子元件接触不良和故障。硬轨数控车床影响机床的可靠性。数控车床的环境温度小于30，相对温度小于80%。一般来说，数控电子控制箱配有排气扇或冷风机，以保持电子元器件的工作温度，特别是中央处理器恒定或温差很小。过高的温度和湿度会降低控制系统部件的寿命，并导致故障增加，温度和湿度增加，灰尘的增加将导致集成电路板的粘结和短路。