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分析下数控车床所用切削液的常见配方

发布时间:2021-05-07   点击次数:43次
  数控车床的切削液是日常金属加工中经常会被用到的一种金属加工液,车床加工时由于温暖,潮湿和阴暗的环境,因此易于出现真菌问题。为免除数控车床切削液受真菌困扰,一般切削液通过维持一定水平杀菌剂,胺类和pH以抑制真菌生长。但是如果其中某些参数较低,真菌就会繁殖。如果切削液循环不充分,真菌就会在那些区域滋生。如果系统中有些部位切削液不能大范围经常接触;或者由于生产任务不足,停机时间较长,就更容易出现真菌。如果机床清洗时有残留液,这些微生物隐藏在切削液中,会在新的切削液中快速滋生。尤其是真菌,渗透到菌丝内部彻底杀灭真菌需要花费不少时间和精力。
  大家都想通过数控车床的切削液配方对比,去寻找更优质的切削液,那么怎样才算一个好的切削液配方呢?
  1.从配制的原材料成本来说,配制的材料要常见,容易获得,价格相对较低。如果给你好的切削液配方,但是所需配制的原材料需要从国外进口的话,这也不是一条理想的车床切削液配方。
  2.从配制出来的切削液性能来讲,切削液的性能要稳定,润滑性能,防锈性能,冷却性能都能满足到车床切削加工中的要求。就好像是给你车床切削液的配方,虽然这条配方在价格上配制的成本较低,但是连基本的在车床上切削不锈钢都不能满足,这样的配方等于是没用。
  对于当前很多切削液厂家都说,好的切削液配方难求。因为配方这东西就等于是商业机密,关系到一个企业的生存。所以每家切削液厂家的切削液配方都是保密的,很少会去公开自己的配方。而那些国外企业是取用后将其淘汰然后才公开配方的,所淘汰的这些关于车床切削液的配方对于我们国内大部分切削液厂家来讲还是有一定用处的。
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