斜床身线轨数控车床螺纹加工的注意事项

　　斜床身线轨数控车床有许多种型号、规格和不同的性能，不同类型的机床有着不同的用途：数控车床适用于加工精度要求高、表面粗糙度好、形状比较复杂的回转类的轴类、盘类零件和复杂曲线回转形成的模具内型腔。能够通过程序控制，自动完成圆柱面、圆锥面、圆弧面和各种螺纹的切削加工。

　　斜床身线轨数控车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，刀具沿主进给轴（多为Z轴）方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但数控车床加工螺纹时，要注意：

　　1、当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的大转速时，则可选择尽量高一些的主轴转速；

　　2、螺纹加工程序段中指令的螺距（导程）值，相当于以进给量（mm/r）表示的进给速度F，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度（mm/min）则必定大大超过正常值；

　　3、当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2考虑比较充裕，即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时，可选择适当高一些的主轴转速；

　　4、车削螺纹要通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲，即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号，将可能因“过冲”，特别是当编码器的质量不稳定时而导致工件螺纹产生乱扣；

　　5、刀具在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给运动产生出的“超前”和“滞后”而导致部分螺牙的螺距不符合要求。