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立式车床横梁的修复实例分析

发布时间:2018-01-29   点击次数:1394次
背景:一台大型立式车床,由于误操纵,致使横梁被撞裂,横梁下部导轨缺损长达1 760mm。为节约维修用度,缩短维修时间,确定了修补方案。
 
一、立式车床横梁修复工艺
 
    先将横梁的缺损部位铣平,然后根据缺损情况设计横梁导轨修补块,将制作好的修补块与横梁本体拼好,先用两个ф12mm的定位销定位,后用八个M24的内六角螺栓紧固,最后进行整体加工,使达到导轨精度要求。
 
二、立式车床横梁修复工步
 
1、拆下横梁,将缺损部位铣平,要求与横梁导轨面平行。
 
2、将原断层处的5M30孔,在其正面扩孔至科ф44mm、深31mm,以便将原六角头螺栓改为圆柱头内六角螺栓。
 
3、加工横梁导轨修补块。
 
(1)铸毛坯,材料应与原梁一致;
(2)除与横梁本体接触面和作为导轨面的表面保存0.05mm加工余量外,其余部位均加工至尺寸;
(3)将修补块与横梁本体上铣平部位拼好,配钻铰2ф12 ±0.015 mm定位孔,配钻8ф25mm孔及M24孔。
 
4、装上圆柱销定位,然后用8个M24的内六角螺栓将横梁本体和修补块装成一体。
 
5、对横梁下导轨各表面进行粗精加工,达到原精度要求。
 
6、将修补好的横梁装机试车。
 
    总结:采用此法修补横梁,在强度上可满足要求,而且降低了制造本钱。
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