设计数控车床的加工方案有什么讲究？

　　数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的车床、加工精度高的车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是使用量大、覆盖面广的一种机床。

　　自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

　　数控车床的生产要求操作人员具备一定的专业知识，同时还对实际动手能力有着一定的要求，但是我国很多数控车床生产加工企业的操作人员并不符合这一规定，其基本素质很难承担起产品生产的工作要求，导致加工的产品规格不符合规范，生产效率不高且质量低下，对于企业的发展也相当不利。

　　在选择加工部件时，无论是内控还是外形都需要采取统一的刀具进行加工，尽量减少加工过程中的换刀次数，减少以圆弧半径和轮廓形状引起的部件质量的下降。

　　在加工部件的安装与加工过程中，因尽量选择圆角较大的，同时避免部件反复的装夹过程中造成损坏以及不对称。因此在加工部件的生产中利用工艺孔代替基准孔来使得定位更加准确，同时采用加工过的表面来使得装夹误差减小。

　　所以，在进行加工方案的设计时，需要考虑诸多因素包括加工工艺的图样以及加工部件内容、加工工艺流程等，合理的设计方案应当将部件加工中的所有参数如尺寸、数量、精度等考虑，尽量减少加工过程中产生的生态污染，提升产品的设计质量。